Die Joghurtherstellung umfasst in der Regel Schritte wie Mischen, Vorwärmen, Homogenisieren, Sterilisieren, Kühlen, Beimpfen, Abfüllen, Fermentation, Kühlen, Mischen und Verpacken. Die Fermentationswirkung und der Geschmack von Joghurt hängen eng mit der Prozesskontrolle zusammen.
Was ist die Joghurtverarbeitungsanlage?
Im Folgenden sind die Produktionsschritte der Joghurt-Produktionslinie aufgeführt.
- Kühltank: Diese Maschine wird auch als Zwischenlager- oder Lagertank bezeichnet und dient zur Aufbewahrung von Rohmilch, um Verderb zu verhindern.
- Filter: Filtert Verunreinigungen, Tierhaare und andere Fremdkörper.
- Vorwärmtank: Bereitet den Homogenisator vor; die Heiztemperatur des Homogenisators beträgt 60 °C.
- Homogenisator: Zerkleinert die Protein- und Fettkügelchen in der Milch, sodass die Milch einen feinen Geschmack und eine weiße Farbe erhält.
- Sterilisationstank: Pasteurisierung oder Hochtemperatursterilisation, um schädliche Bakterien in der Milch abzutöten.
- Vorkühltank: Erfüllt die gleiche Funktion wie der Vorwärmtank.
- Fermentationstank: Hier werden Kulturen zur Fermentation zugegeben, oder es werden aseptische Kulturen verwendet.
- Kühltank: Für die Kaltabfüllung muss die Milch vorher gekühlt werden.
- Joghurt-Abfüllmaschine: Wählen Sie den Verpackungsstil entsprechend Ihren eigenen Anforderungen.