Die Produktionslinie für gehackte Paprika ist eine Produktionslinie, die das Reinigen, Schneiden, Sieben, Wiegen und Mischen von Paprika integriert. Scharfe Inhaltsstoffe in der Paprika können den Appetit anregen und die Verdauung fördern. Das Pigment in der Paprika hat eine antioxidative Wirkung. Insbesondere der Vitamin C-Gehalt von Paprika liegt an erster Stelle aller Gemüsesorten. Als wichtiges Gewürz wird Paprika im Allgemeinen zu getrocknetem Chili verarbeitet oder zu Chilisoße, eingelegter Chilisoße oder zu einer würzigen Gewürzmischung mit Chili als Zusatz verarbeitet.
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Wie stellt man gehackte Paprikasoße her?
Der Prozess der Herstellung von Chilisoße:
Paprika-Rohstoffe - Reinigung - Verteilung - Hacken - Sieben - Mischen - Einlegen - Wiegen und VerpackenUnterstützende Ausrüstung der Produktionslinie für gehackte Paprika:
Paprika-Waschmaschine - Verteiler - Paprika-Schneidemaschine - Rollensiebmaschine - Schneckenförderer - Mischer und Wiegevorrichtung[caption id=“attachment_3051” align=“aligncenter” width=“720”]
Der Arbeitsablauf der Produktionslinie für gehackte Paprika[/caption]
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Der Produktionsprozess von gehackter Paprikasoße:
Schritt 1: Reinigung der Rohstoffe (Paprika-Waschmaschine)
Die Paprika-Waschmaschine ist die erste Maschine in der Produktionslinie für gehackte Paprika. Die Paprika-Waschmaschine besteht aus hochwertigem 304-Edelstahl und setzt sich hauptsächlich aus einem Wassertank, einer Walze, einem Förderband, einer Hochdruck-Wasserdüse, einem Motor und anderen Vorrichtungen zusammen. Diese Maschine reinigt die Paprika mittels Hochdruckspray und Wirbelblasen-Taumeln. Die Paprika wird in den Wassertank gegeben, und das Wasser im Tank taumelt kontinuierlich und bildet Blasen. Die Luftblasen erzeugen beim Kontakt mit dem Material eine starke Aufprallkraft, die Schmutz auf der Materialoberfläche und Pestizidrückstände entfernen kann.Während des Aufstiegs des Materials mit dem Förderband reinigt das Hochdruckspray-Wasserrohr das Material ein zweites Mal, um eine gründliche Reinigung zu gewährleisten. Übrigens sollten Sie zuerst die Paprikastiele abschneiden .
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Waschmaschine[/caption]
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Schritt 2: Verteilung (Verteiler)
Der Verteiler ist der Schlüssel zur Steigerung der Produktionseffizienz in der Produktionslinie für gehackte Paprika. Diese Maschine unterstützt eine kundenspezifische Anpassung. Die Effizienz einer einzelnen Paprika-Schneidemaschine kann nicht mit der Geschwindigkeit der Paprika-Waschmaschine mithalten. Daher muss die Paprika nach der Reinigung zunächst in den Trichter des Verteilers befördert werden. Die Maschine ist sehr einfach aufgebaut, und jedes Förderrohr verfügt über eine Schneckenvorrichtung, die die Paprikaschoten gleichzeitig zu verschiedenen Paprika-Schneidemaschinen transportieren kann.[caption id=“attachment_3053” align=“aligncenter” width=“720”]
Verteiler[/caption]
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Schritt 3: Schneiden der Paprika (Paprika-Schneidemaschine)
Die Paprika-Schneidemaschine wird auch als Multifunktions-Schneidemaschine bezeichnet und eignet sich zum Schneiden aller Gemüse- und Obstsorten in einer Produktionslinie für gehackte Paprika. Diese Maschine ahmt das Prinzip des manuellen Schneidens von Paprika nach und kann Paprikaprodukte in verschiedenen Formen wie Paprikastücke, Paprikaringe und Paprikablöcke verarbeiten.Darüber hinaus kann die Länge des Schnittabschnitts im Bereich von 2-30 mm beliebig eingestellt werden, was Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen an Ausstoß und Schnittlänge zufriedenstellt. Es zeichnet sich durch stabile Leistung, einfache Bedienung und hohe Anpassungsfähigkeit aus. Es ist die beste Wahl, um manuell geschnittene Paprika zu ersetzen und den wirtschaftlichen Nutzen für Paprikaverarbeiter zu maximieren.
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Paprika-Schneidemaschine[/caption]
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Schritt 4: Sieben (Rollensiebmaschine)
Die Rollensiebmaschine besteht aus einem Motor, einem Getriebe, einer Walzenvorrichtung, einem Rahmen, einer Klopfvorrichtung, einer Abdeckhaube, einem Einlass, einem Auslass usw. Die Walzeneinheit ist schräg auf dem Rahmen montiert. Der Motor ist über das Getriebe und die Kupplung mit der Walzenvorrichtung verbunden und treibt diese zur Drehung um ihre Achse an. Der Hauptzweck des Siebens besteht darin, Paprikastücke zu entfernen, die nicht geschnitten wurden oder deren Größe nicht den Anforderungen entspricht, und sie dann über das Förderband zur weiteren Bearbeitung an die Paprika-Schneidemaschine zu leiten. Die Maschine ist mit einer Staubschutzhaube ausgestattet, die Lärm reduziert und gleichzeitig eine gute Arbeitsumgebung schafft.[caption id=“attachment_3055” align=“aligncenter” width=“720”]
Siebmaschine[/caption]
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Schritt 5: Förderung (Schneckenförderer)
In der Produktionslinie für gehackte Paprika wird der Schneckenförderer in verschiedenen Branchen eingesetzt, wie z. B. in der Energie-, Metallurgie-, Chemie- und Getreideindustrie. Er eignet sich jedoch nicht für den Transport von viskosen, klumpenden und veränderlichen Materialien. Seine Eigenschaften sind: gute Abdichtung, zuverlässiger Betrieb, niedrige Herstellungskosten und einfache Zwischenbe- und -entladung. Diese Maschine kann mit dem letzten Schritt, dem Wiegen und Mischen, kombiniert werden. Wenn das eingestellte Gewicht erreicht ist, stoppt der Schneckenförderer automatisch die Zufuhr. Nach dem Mischen kann das Material erneut zugeführt werden.[caption id=“attachment_3056” align=“aligncenter” width=“720”]
Schneckenförderer[/caption]
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Schritt 6: Wiegen und Mischen (Wiege- und Mischmaschine)
Diese Maschine vereint Wiegen und Mischen. Im unteren Teil der Maschine befindet sich ein Gewichtssensor. Wenn das eingestellte Gewicht erreicht ist, wird automatisch ein Signal an den Schneckenförderer gesendet, um den Transport zu stoppen. Wenn das Material in die Maschine gelangt, beginnt es zu rühren. Während des Rührvorgangs werden Salz, Speiseöl und andere Lebensmittelzusatzstoffe oder Gewürze hinzugefügt, um die Würze herzustellen. Nach Abschluss der Produktion kann das Material auch automatisch ausgetragen werden. Die Verwendung ist sehr bequem und schnell.[caption id=“attachment_3057” align=“aligncenter” width=“720”]
Misch- und Wiegevorrichtung[/caption]
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Vorteile der Produktionslinie für gehackte Paprika:
- Unterstützt kundenspezifische Anpassungen. Es kann entweder eine komplette Produktionslinie oder einzelne Maschinen erworben werden. Jede Maschine kann nach den Bedürfnissen des Kunden angepasst werden.
- Alle Maschinen in der Chilisoße-Produktionslinie sind aus hochwertigem 304-Edelstahl gefertigt, um Rost und Korrosion bei längerem Kontakt mit Wasser und Salz zu vermeiden.
- Der Geräuschpegel ist niedrig, und die meisten Komponenten stammen von international renommierten Marken.
- Hohe Ausbeute: Trockene Paprika erreicht 120-150 kg pro Stunde, nasse Paprika erreicht 200-300 kg pro Stunde.
Eine echte Aufnahme der Produktionslinie für gehackte Paprika[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
Detaillierte Parameter der Produktionslinie für gehackte Paprika:
| Name | Größe (mm) | Leistung | Gewicht (kg) | Ausstoß/h | Funktion |
| Waschmaschine | 4800*1200*2200 | Ein 0,75 kW drehzahlregelbarer Getriebemotor, ein 0,75 kW Getriebemotor und ein 1,5 kW Wirbelstrommotor | 500 kg | 3000-5000 kg | Reinigung der Oberfläche von frischen Chilischoten und Entfernung von schweren Stoffen wie Sand und Steinen |
| Förderband | 6000*750*2300 | 0,75 kW | 210 kg | Transport von Paprika | |
| Verteiler | 2500*900*1700 | 0,75 kW | 160 kg | Aussortieren von nicht geschnittenen oder nicht maßgerechten Paprikastücken | |
| Paprika-Schneidemaschine | 1300*570*860 | 1,5 kW | 170 kg | 120-150 kg | Geeignet für die Verarbeitung von trockenen und frischen Chilischoten mit einer Länge von 2-16 mm. |
| Rollensiebmaschine | 1800*2000*1500 | 0,75 kW | 250 kg | Anpassung der Anzahl der Verteiler je nach Ausstoßbedarf | |
| Rücklaufförderer (lang) | 5000*550*1100 | 0,75 kW | 150 kg | Transport von Paprika | |
| Rücklaufförderer (kurz) | 2000*450*1500 | 0,75 kW | 90 kg | Transport von Paprika | |
| Schneckenförderer | 1800*900*1700 | 0,75 kW | 90 kg | Transport von Paprika | |
| Misch- und Wiegevorrichtung | 1000*870*780 | 1,5 kW | 90 kg | 150 kg | Zusammenarbeit mit dem Paprika-Häcksler, gleichmäßiges Vermischen von Paprika und Salz. |