خط إنتاج الزبادي (ماكينات تصنيع الزبادي) هو خط إنتاج آلي بالكامل يتكون من عدة ماكينات. يعتمد هذا الخط على الحليب الطازج كمادة خام، ويتم معالجته بالبسترة والتخمير. يتميز الزبادي المنتج بهذا الخط بمذاق فريد وغنى بالعناصر الغذائية. كما هو معروف، يعتبر الزبادي من الأطعمة الصحية التي تعود بفوائد جمة على جسم الإنسان. فما هي فوائد الزبادي مقارنة بالحليب الطازج؟
مزايا الزبادي
- يحتوي الزبادي على جميع العناصر الغذائية الموجودة في الحليب تقريبًا، وبعد التخمير تصبح التغذية أكثر وفرة.
- بعد التخمير، يتحلل اللاكتوز الموجود في الحليب بكميات كبيرة، مما يقلل من احتمالية عدم تحمل اللاكتوز.
- في عملية صنع الزبادي، يتم تجانس الحليب، وتتحلل الدهون والبروتينات ذات الجزيئات الكبيرة إلى جزيئات صغيرة، مما يسهل امتصاص الجسم لها.
- يحتوي الزبادي على كميات كبيرة من البروبيوتيك النشط، وهو مفيد لتنظيم توازن البكتيريا في الجسم. كما أن حمض اللاكتيك الناتج بعد التخمير يمكن أن يثبط تكاثر الكائنات الحية الدقيقة الضارة، ويعزز الهضم والامتصاص، ويحسن وظائف الجهاز الهضمي.
زبادي لذيذ[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
كيف يتم صنع الزبادي باستخدام خط إنتاج الزبادي هذا؟
العملية التكنولوجية لصنع الزبادي هي كما يلي
تخزين الحليب الطازج بدرجة حرارة منخفضة - ترشيح - تسخين أولي - تجانس - تعقيم - تبريد أولي / تبريد - تخمير - تعبئةالمعدات المساعدة في خط إنتاج الزبادي
خزان تخزين - مضخة حليب - مرشح مفرد/مزدوج - مضخة حليب - خزان تسخين أولي - مضخة حليب - جهاز تجانس - مضخة حليب - معقم - مضخة حليب - خزان تبريد أولي/تبريد (ماكينة تخمير) - مضخة حليب - تعبئة[caption id=“attachment_3008” align=“aligncenter” width=“720”]
سير عمل خط إنتاج الزبادي[/caption]
فيديو: تشغيل خط إنتاج الزبادي
https://youtu.be/_-pzIWfHWec[mks_separator style=“solid” height=“2”]
[sc_fs_faq html=“false” headline=“h2” img="" question=“كيف يتم صنع الزبادي؟ " img_alt=”" css_class="" ]
العملية التكنولوجية لصنع الزبادي هي كما يلي: تخزين الحليب الطازج بدرجة حرارة منخفضة - ترشيح - تسخين أولي - تجانس - تعقيم - تبريد أولي / تبريد - تخمير - تعبئة
المعدات المساعدة: خزان تخزين - مضخة حليب - مرشح مفرد/مزدوج - مضخة حليب - خزان تسخين أولي - مضخة حليب - جهاز تجانس - مضخة حليب - معقم - مضخة حليب - خزان تبريد أولي/تبريد (ماكينة تخمير) - مضخة حليب - تعبئة[/sc_fs_faq]
طريقة تعقيم الحليب
البسترة
تُعرف أيضًا بالتعقيم بدرجة حرارة منخفضة والتعقيم البارد. تعمل هذه الطريقة على قتل مسببات الأمراض bacteria في الحليب عند درجات حرارة منخفضة لفترة طويلة والحفاظ على البروبيوتيك المفيد لجسم الإنسان. بشكل عام، يتم تسخين الحليب إلى 62-85 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة. باستخدام هذه الطريقة، يمكن قتل أنواع مختلفة من البكتيريا المسببة للأمراض النامية في الحليب، ويمكن أن تصل كفاءة التعقيم إلى 97.3% ~ 99.9%. بعد التعقيم، تبقى فقط بعض البكتيريا المحبة للحرارة، والبكتيريا المقاومة للحرارة، والجراثيم، ولكن معظم هذه البكتيريا هي بكتيريا حمض اللاكتيك. بكتيريا حمض اللاكتيك ليست ضارة للإنسان فحسب، بل مفيدة للصحة أيضًا. يمكن حفظه لمدة أسبوع تقريبًا ويحتاج إلى التبريد. نطاق درجة الحرارة حوالي 2 - 6 درجات مئوية.التعقيم الفوري بدرجة حرارة عالية جدًا
تعمل هذه الطريقة على تسخين الحليب إلى حوالي 135-150 درجة مئوية لمدة 4-15 ثانية ثم تبريده بسرعة. الوقت اللازم للتعقيم أقصر وكفاءة التعقيم أعلى. نظرًا لأن جميع الكائنات الحية الدقيقة في الحليب تموت، يمكن تخزينها في درجة حرارة الغرفة لمدة تصل إلى 3 أشهر.يتم استخدام طريقة البسترة في خط إنتاج الزبادي هذا. أظهرت الدراسات أنه بغض النظر عن طريقة التسخين، فإنها ستضر بالفيتامينات القابلة للذوبان في الماء والبروتينات الموجودة في الحليب. أثناء عملية التسخين، يتم فقدان حوالي 10% إلى 20% من فيتامينات المجموعة ب وحوالي 25% من فيتامين سي. بشكل عام، كلما ارتفعت درجة حرارة التسخين، زادت خطورة فقدان العناصر الغذائية. يوجد نوع من بروتين مصل اللبن ذو قيمة غذائية عالية في الحليب. يتشوه حوالي 10% من بروتين مصل اللبن أثناء البسترة، بينما يتشوه 70% من بروتين مصل اللبن أثناء البسترة بدرجة حرارة عالية جدًا. لذلك، فإن الحليب المبستر بالتعقيم بدرجة حرارة منخفضة له قيمة غذائية أعلى.
[caption id=“attachment_3014” align=“aligncenter” width=“720”]
مقدمة عن خط إنتاج الزبادي[/caption]
[mks_separator style=“solid” height=“2”]
عملية إنتاج خط إنتاج الزبادي
الخطوة 1: التبريد (خزان الحليب)
يتكون خزان تخزين الحليب بشكل أساسي من جسم الخزان، وطبقة العزل الحراري، وضاغط كوبلاند الأمريكي، وجهاز التقليب، ولوحة التحكم، ودرجة حرارة التخزين هي 3-6 درجات مئوية. يتم التحكم في هذه الماكينة بواسطة كمبيوتر دقيق ويمكنها الوصول إلى وقت التبريد في وقت قصير. يمكن لوحدة التحكم الآلي المبرمجة أن تبدأ أو تتوقف تلقائيًا عندما يصل الحليب إلى درجة الحرارة المحددة، مما يمنع بشكل فعال تلف الحليب الطازج. طبقة العزل الحراري مملوءة برغوة البولي يوريثان ذات الموصلية الحرارية المنخفضة، لذلك فهي خفيفة الوزن ولها تأثير عزل حراري جيد.معلمات خزان التبريد
| الحجم مم | 1700*900*1550 |
| اسم الوحدة | كوبلاند أمريكي |
| قدرة الوحدة | 3P |
| الطاقة الإجمالية | 2.6 كيلو واط |
| سعة التبريد | 6600 كيلو كالوري/ساعة |
| غاز التبريد | R22 |
| أداء العزل الحراري | ≤1℃/3ساعة |
| سرعة الخلاط | 36 دورة/دقيقة |
| قدرة الخلاط | 0.75 كيلو واط |
| الجهد الكهربائي | 380 فولت/50 هرتز |
| المادة | فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
| السماكة | البطانة 2 مم، لوحة التبريد 0.9 مم، الغلاف الخارجي 1.2 مم |
| مواد العزل | سائل رغوة البولي يوريثان |
المنتج النهائي - زبادي بالفواكه[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
الخطوة 2: الترشيح (مرشح مفرد/مزدوج)
تستخدم المرشحات المفردة/المزدوجة بشكل أساسي لإزالة الشوائب الكبيرة في الحليب. عادة، تنتج هذه الشوائب عن الأنشطة البشرية، مثل سقوط الشعر في دلاء الحليب عند الحلب، وسقوط القش من الحظائر، وطفو العلف، وما إلى ذلك. المرشح المزدوج مناسب للإنتاجية الأكبر، ويمكن أن تصل جودة الحليب المصفى إلى 100 شبكة. تتميز الماكينة بخصائص قدرة دوران قوية، وختم جيد، وتأثير ترشيح عالٍ.معلمات المرشح:
| مساحة الترشيح | سعة الترشيح | درجة الحرارة المناسبة | فتحة شاشة الترشيح | معالجة السطح الداخلي والخارجي |
| 0.1 م² | 0.5-3 طن | ＜120 درجة مئوية | 80-200 شبكة | داخلي غير لامع |
| 0.15 م² | 1-5 طن | خارجي مصقول كالمرآة |
الخطوة 3: التسخين الأولي (السخان الأولي)
يدخل الحليب المصفى إلى السخان الأولي مباشرة عبر مضخة الحليب ويصل إلى 40 إلى 50 درجة مئوية في هذه الماكينة. الماكينة ثلاثية الطبقات، الطبقة الخارجية هي طبقة العزل، ويتم تسخينها كهربائياً. قبل بدء التسخين الأولي، تحقق أولاً من مستوى الماء في الطبقة البينية للسخان الأولي وصولاً إلى الموضع المرئي لمؤشر مستوى الماء. ثم قم بتشغيل صندوق التحكم الكهربائي (اضبط درجة حرارة الماء على 60 درجة مئوية، ودرجة حرارة الحليب على 45 درجة مئوية)، وقم بتشغيل مفتاح الطاقة، وقم بتشغيل التدفئة والتقليب. بعد أن تصل درجة حرارة الحليب إلى 45 درجة، يكتمل الإنذار، ويكتمل الإحماء، ويتم إيقاف تشغيل التدفئة.معلمات السخان الأولي
| معلمات التسخين الأولي / التعقيم / التخمير 300 لتر | |
| الحجم (مم) | 1200*1000*1650 |
| قطر الخزان | 800 مم |
| ارتفاع الخزان | 600 مم |
| المادة | فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
| السماكة | 2 مم |
| سرعة الخلاط | 36 دورة/دقيقة |
| مساحة التسخين | 1.6 |
| قدرة محرك الخلاط | 0.55 كيلو واط |
| مدخل ومخرج المواد | DN40 |
| الجهد الكهربائي | 380 فولت/50 هرتز |
| الطاقة | 18 كيلو واط |
لقطة حقيقية لآلة تصنيع الزبادي[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
الخطوة 4: التجانس (ماكينة التجانس)
يُطلق على جهاز تجانس الحليب أيضًا اسم جهاز التجانس عالي الضغط. التجانس هو المفتاح لتحديد جودة وطعم الحليب. يستخدم جهاز التجانس عالي الضغط بشكل أساسي لتجانس واستحلاب المواد السائلة التي تقل لزوجتها عن 0.2 باسكال.ثانية ودرجة حرارتها أقل من 80 درجة مئوية. مبدأ العمل هو أن المادة المعالجة تُرسل إلى صمام التجانس على شكل ضغط عالٍ من خلال الحركة الترددية لثلاثة مكابس، بحيث تتعرض المادة للقوة المركبة في لحظة تدفقها عبر الفجوة الصغيرة جدًا بين القرص ومقعد الصمام. تتم معالجة الحليب الخام الأصلي إلى مستحلب ناعم جدًا وموحد ومستقر، ومتوسط نعومة الاستحلاب أقل من 1 ميكرومتر، ومتوسط حجم جسيمات التشتت الصلب أقل من 2 ميكرومتر. تصبح كريات الدهون في الحليب المتجانس أصغر، وتنتشر بالكامل في الحليب، ولا تمنع التصاق الدهون وتجلطها فحسب، بل تسهل أيضًا امتصاص الجسم لها.معلمات جهاز التجانس
| معلمات جهاز تجانس 500 لتر | |
| التدفق | 500 لتر/ساعة |
| أقصى ضغط | 25 ميجا باسكال |
| ضغط العمل | 20 ميجا باسكال |
| قدرة المحرك | 4 كيلو واط |
| الحجم (مم) | 1010*616*975 |
| الجهد الكهربائي | 380 فولت/50 هرتز |
| المادة | فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
الخطوة 5: التعقيم (خزان التعقيم)
في خط إنتاج الزبادي. يعتبر التعقيم وسيلة فعالة لإطالة العمر الافتراضي للحليب الطازج. قبل التعقيم، من الضروري أيضًا التأكد من أن مستوى الماء في المعقم عند مستوى مؤشر الماء. اضبط درجة حرارة التعقيم (عادة 85 درجة مئوية). قم بتشغيل زر تسخين التعقيم، تبدأ الماكينة في التعقيم والتقليب، وستصدر الماكينة إنذارًا تلقائيًا عند الوصول إلى درجة حرارة التعقيم.معلمات خزان التعقيم
| معلمات التسخين الأولي / التعقيم / التخمير 300 لتر | |
| الحجم (مم) | 1200*1000*1650 |
| قطر الخزان | 800 مم |
| ارتفاع الخزان | 600 مم |
| المادة | فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
| السماكة | 2 مم |
| سرعة الخلاط | 36 دورة/دقيقة |
| مساحة التسخين | 1.6 |
| قدرة محرك الخلاط | 0.55 كيلو واط |
| مدخل ومخرج المواد | DN40 |
| الجهد الكهربائي | 380 فولت/50 هرتز |
| الطاقة | 18 كيلو واط |
جزء تفصيلي من آلة تصنيع الزبادي[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
الخطوة 6: التبريد الأولي / التبريد، التخمير (ماكينة التخمير)
بعد اكتمال التعقيم، يتم ضخ الحليب إلى خزان التبريد الأولي / خزان التبريد عبر مضخة الحليب. خزان التبريد الأولي وخزان التبريد هما نفس الخزانات، ويتم إكمال العمليتين بواسطة درجات حرارة ووسائط تبريد مختلفة. تستخدم عملية التبريد الأولي الماء البارد للتبريد الأولي. وقت التبريد حوالي 0.3-0.5 ساعة. بشكل عام، يمكن خفض درجة الحرارة إلى أقل من 45 درجة مئوية لدخول خزان التبريد بضاغط التبريد بالفريون. وإلا، ستتأثر جودة الحليب وعمر خدمة المعدات.عند اكتمال التبريد، يكون لخزان التبريد وظيفة التخمير في نفس الوقت. بعد إضافة البروبيوتيك، تم التحكم في درجة الحرارة عند حوالي 42 درجة مئوية، وتم إجراء التخمير لمدة 8 ساعات.
معلمات ماكينة التبريد الأولي / التخمير
| معلمات التسخين الأولي / التعقيم / التخمير 300 لتر | |
| الحجم (مم) | 1200*1000*1650 |
| قطر الخزان | 800 مم |
| ارتفاع الخزان | 600 مم |
| المادة | فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
| السماكة | 2 مم |
| سرعة الخلاط | 36 دورة/دقيقة |
| مساحة التسخين | 1.6 |
| قدرة محرك الخلاط | 0.55 كيلو واط |
| مدخل ومخرج المواد | DN40 |
| الجهد الكهربائي | 380 فولت/50 هرتز |
| الطاقة | 18 كيلو واط |
الخطوة 7: التعبئة والتغليف (ماكينة التعبئة والتغليف)
في خط إنتاج الزبادي، تدمج ماكينة التغليف عمليات الإسقاط التلقائي للكوب، والتعبئة التلقائية، وتحرير الفيلم التلقائي، والختم التلقائي، وإخراج الكوب التلقائي وغيرها من العمليات. مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 عالي الجودة، زوايا الماكينة غير حادة لمنع الجروح. لوحة تسخين الختم، باستخدام لوحة تسخين أساسية عالية الجودة، يتم تسخينها بالتساوي، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية، وبدون تشوه، يمكن أن تضمن جمال المنتج النهائي. يمكن تعبئة 1000 كوب في الساعة الواحدة. هذه الماكينة مناسبة لتغليف أي مادة لزجة.معلمات ماكينة التعبئة والتغليف
| ماكينة تعبئة أقراص الأكواب الورقية | |
| الحجم (مم) | 1300*1300*1750 |
| الجرعة | 50-300 مل |
| السعة | 800-1000 كوب/ساعة |
| المادة | فولاذ مقاوم للصدأ 304 |
| سرعة القرص | 13-16 في الدقيقة |
| الوزن | حوالي 200 كجم |
الإنتاج النهائي[/caption][mks_separator style=“solid” height=“2”]
لماذا تختار خط إنتاج الزبادي هذا؟
- خط إنتاج الزبادي بأكمله مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 عالي الجودة، وهو مقاوم لدرجات الحرارة العالية والتآكل والتشوه، ويلبي معايير السلامة والنظافة لآلات الأغذية.
- التحكم بالكمبيوتر الدقيق، تشغيل بسيط وذكي. تعمل مكونات حماية الدائرة على منع تلف الماكينة بسبب الجهد الزائد والتيار الزائد.
- يمكن ضبط درجة الحرارة والوقت. بعد الوصول إلى الوقت المحدد، يمكنه إصدار إنذار تلقائيًا، مما يوفر الجهد.
- دعم التخصيص، كل ماكينة في خط الإنتاج هذا تدعم التخصيص.
- فترة الضمان سنة واحدة. خلال هذه الفترة، ستتحمل الشركة المسؤولية الكاملة عن المشكلات الناشئة عن جودة المنتجات. إذا فشل المستخدمون في اتباع إجراءات التشغيل أو تسببوا عمدًا في تلف المعدات، فستقدم الشركة أيضًا إرشادات هاتفية لمساعدة المستخدمين في حل المشكلات، لكن المستخدمين سيتحملون تكلفة استبدال الأجزاء وفقًا لذلك.
- إذا لزم الأمر، يمكن لشركتنا إرسال فنيين محترفين إلى الموقع المحلي لتوجيه التركيب.
[mks_separator style="solid" height="2"]
[gallery columns="2" size="full" ids="3755,3756"]الأسئلة الشائعة حول خط إنتاج الزبادي
- هل ينتج هذا الخط زبادي سائل أم زبادي صلب؟
- ما هي الطاقة الإنتاجية؟
- هل يجب علي استخدام ماكينة التعبئة هذه؟
- ما هو نطاق درجة حرارة خزان التبريد؟
- ما هي نسبة المواد التي يمكن إضافتها أثناء صنع الزبادي؟
- ما هو مبدأ عمل برميل التعقيم؟